I. Disgrifiad Byr o'r Broses Rhwyll Wedi'i Weldio
Gellir crynhoi'r broses gynhyrchu rhwyll wedi'i weldio yn bum cam craidd, gan ymgorffori cyfuniad o safoni ac addasu:
Rhag-drin Deunydd: Dewisir deunyddiau sylfaenol fel gwifren ddur carbon isel, gwifren ddur di-staen 304/316, a gwifren aloi alwminiwm. Mae'r wifren yn cael ei sythu yn gyntaf i ddileu straen plygu ac yna'n cael ei thorri i'r dimensiynau a ddyluniwyd (gyda goddefgarwch hyd o fewn ± 1mm) i sicrhau diamedr gwifren unffurf a gorffeniad rhydd o burr. Mae angen tynnu rhwd ar rai cynhyrchion pen uchel (ee, piclo neu sgwrio â thywod) i wella adlyniad weldio ac araen dilynol.
Trefniant Grid: Mae system fwydo gwifren CNC yn trefnu'r wifren sydd wedi'i thrin ymlaen llaw mewn trefniant croes, yn fertigol ac yn llorweddol, gyda bylchiad rhagosodedig (ee, 10mm × 10mm i 200mm × 200mm). Mae lleoli a sicrhau awtomatig yn atal dadleoli yn ystod weldio. Weldio Craidd: Cyflawnir ymasiad croes-pwynt gan ddefnyddio weldio gwrthiant (prif ffrwd) neu weldio laser (cymwysiadau pen uchel).
Weldio gwrthiant: Mae electrodau yn rhoi pwysau ar y croestoriadau ac yn pasio cerrynt amledd uchel. Mae gwres Joule y wifren fetel yn toddi'r pwyntiau cyswllt, gan ffurfio weldiad cryf wrth oeri.
Weldio laser: Mae pelydr laser dwysedd ynni uchel yn canolbwyntio ar y croestoriadau, gan doddi'r metel ar unwaith i ffurfio parth ymasiad bach. Nid oes angen cyswllt electrod, gan ei wneud yn addas ar gyfer rhwyllau cain.
Diogelu'r wyneb: Dewisir prosesau gorchuddio yn seiliedig ar yr amgylchedd gweithredu, megis galfaneiddio dip poeth (tymheredd galfaneiddio 450-470 gradd, trwch haen sinc Yn fwy na neu'n hafal i 80g/m²), cotio PVC (tymheredd cotio plastig 180-200 gradd, trwch cotio 0.3-1.0mm), a thrwch cotio 0.3-1.0mm yn fwy na chwistrelliad tymheredd yr ystafell, a mwy o ymwrthedd cyrydiad yr ystafell. 2 waith) i ynysu aer a lleithder ac ymestyn bywyd gwasanaeth. Arolygu a Torri Ansawdd: Defnyddir systemau archwilio gweledol (fel cydnabyddiaeth AI) i wirio am gymalau sodro oer neu sy'n gollwng ac i wirio bod maint y rhwyll yn bodloni'r manylebau. Yn olaf, mae'r rhwyll yn cael ei dorri i faint yn unol â gofynion archeb. Mae angen prosesu ymyl ar rai cynhyrchion (fel hemming ac ymylu) i atal crafiadau wrth eu gosod. II. Nodweddion Proses Graidd Rhwyll Wedi'i Weldio
1. Technoleg Weldio: Effeithlonrwydd a Manwl, Yn addas ar gyfer Cymwysiadau Gwahanol
Mae weldio yn ffactor allweddol wrth bennu perfformiad rhwyll. Mae dwy broses brif ffrwd, pob un â’i ffocws ei hun, ar gael:
Dull Weldio, Egwyddor Proses, Manteision Craidd, Cymwysiadau Perthnasol
Weldio Gwrthiant: Gwresogi Cyfredol + Fusion Pwysedd
① Effeithlonrwydd Uchel: Gall peiriant sengl gynhyrchu 100- 300 metr sgwâr yr awr, sy'n addas ar gyfer cynhyrchion safonedig màs-gynhyrchu (fel rhwyll atgyfnerthu adeiladu); ② Welds Cryf: Welds gyda gwrthiant cneifio o Fwy na neu'n hafal i 200N, sy'n gallu gwrthsefyll llwythi trwm; ③ Cost Isel: Mae buddsoddiad offer a defnydd ynni yn is na weldio laser. Yn addas ar gyfer atgyfnerthu llawr / wal adeiladu, rheiliau gwarchod trefol, a rhwyll tŷ gwydr amaethyddol
Weldio Laser: Fusion Beam Laser Ffocws
① Cywirdeb Eithriadol Uchel: Dim ond 0.5- 1.0mm yw diamedr pwynt Weld, goddefgarwch maint rhwyll yw ±0.1mm, ac nid oes marc electrod; ② Yn addas ar gyfer deunyddiau cain: Yn gallu weldio gwifren ddur di-staen â diamedr o 0.5-2mm heb niweidio'r deunydd sylfaen; ③ Estheteg Uchel: Weldiadau cudd ac arwyneb llyfn Sgriniau cartref pen uchel, sgriniau amddiffynnol electronig manwl, a sgriniau celf addurniadol.
2. Automation Cynhyrchu: Lleihau Costau, Gwella Ansawdd, a Sefydlogrwydd Cryf
Mae cynhyrchu rhwyll weldio modern wedi cyflawni rheolaeth CNC trwy gydol y broses gyfan. Mae nodweddion craidd yn cynnwys:
Bwydo a lleoli gwifrau CNC: Mae system reoli PLC yn rheoli bylchau gwifrau yn fanwl gywir, gan ddileu gwallau lleoli â llaw a sicrhau cysondeb maint rhwyll sy'n fwy na 99%;
Robotiaid weldio awtomataidd: Mae robotiaid aml-orsaf yn perfformio weldio cydamserol, gan alluogi gweithrediadau "bwydo gwifren - lleoli - weldio - rhyddhau" di-griw, gan leihau'r gyfradd ddiffyg o 5% gyda weldio â llaw traddodiadol i lai na 0.15%;
Arolygiad Ansawdd Twin Digidol: Mae sganio 3D yn creu model digidol o'r rhwyll, gan ganiatáu-cymhariaeth amser real â pharamedrau dylunio i sgrinio'n awtomatig ar gyfer diffygion weldio, weldiadau coll, a gwyriadau dimensiwn, gan gynyddu effeithlonrwydd arolygu ansawdd deirgwaith. 3. Diogelu Arwynebau: Gwrthsefyll Tywydd Ardderchog, Yn Addas ar gyfer Amrywiol Amgylcheddau
Mae'r broses trin wyneb yn pennu ymwrthedd cyrydiad y rhwyll yn uniongyrchol, ac mae gan wahanol brosesau nodweddion gwahanol iawn:
Galfaneiddio dip poeth: Mae'r haen sinc yn ffurfio bond metelegol gyda'r swbstrad, gan arwain at adlyniad cryf. Gall wrthsefyll profion chwistrellu halen am dros 500 awr ac mae ganddo fywyd gwasanaeth awyr agored o 15-20 mlynedd. Mae'n addas ar gyfer amgylcheddau llaith, awyr agored (fel ffensys arfordirol a ffensys gardd).
Gorchudd PVC: Mae cotio plastig unffurf yn cael ei ffurfio trwy broses dipio. Mae'r lliwiau sydd ar gael (du, gwyrdd, llwyd, ac ati) yn cynnig ymwrthedd cyrydiad a phriodweddau addurniadol, gydag arwyneb llyfn, di-burr. Mae'n addas ar gyfer ffensys anifeiliaid anwes a rhaniadau mewnol.
Nano{0}}Gorchudd Ceramig: Mae proses newydd sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd yn defnyddio gorchudd nano-ddeunydd ceramig. Mae'n gallu gwrthsefyll asidau ac alcalïau, tymereddau uchel ac isel (- 40 gradd i 200 gradd), ac mae ganddo 2.3 gwaith yn fwy o ymwrthedd cyrydiad na galfaneiddio traddodiadol. Mae'n cael ei ddefnyddio mewn cartrefi smart pen uchel (fel rhwyll cysgodi electromagnetig) ac ar gyfer diogelu offer trachywiredd diwydiannol. 4. Sefydlogrwydd Strwythurol: Gallu cynnal llwyth cyffredinol cryf a gwrthsefyll anffurfiad.
Mae strwythur rhwyll y rhwyll wedi'i weldio a'r broses weldio yn cyfrannu at ei sefydlogrwydd strwythurol rhagorol:
Ymasiad weldio uchel: Mae parth ymasiad weldio gwrthiant yn cyrraedd 1/3 i 1/2 y diamedr gwifren, tra bod y parth ymasiad o weldio laser yn rhydd o mandyllau a chraciau, gan sicrhau na fydd y croestoriadau yn disgyn ar wahân oherwydd grymoedd allanol.
Dosbarthiad llwyth unffurf: Mae'r strwythur rhwyll yn dosbarthu'r llwyth i bob gwifren, gan wella ymwrthedd crac 30% i 50% o'i gymharu â rhwyll clymu â llaw traddodiadol (fel clymu atgyfnerthu dur mewn adeiladu).
Sefydlogrwydd dimensiwn ardderchog: Mae pretreatment gwifren yn dileu straen mewnol, gan arwain at gyfernod ehangu thermol a chrebachu isel ar ôl weldio. Mae anffurfiad dimensiwn yn Llai na neu'n hafal i 0.2% mewn tymereddau rhwng -30 gradd a 60 gradd , gan ei wneud yn addas ar gyfer cymwysiadau manwl uchel (fel cydrannau parod mewn adeiladau parod) . 5. Addasu Hyblyg: Addasu i Anghenion Amrywiol
Mae hyblygrwydd proses yn fantais sylweddol o rwyll wedi'i weldio:
Manylebau Addasadwy: Gellir addasu diamedr gwifren (0.5-10mm), bylchau rhwyll (5mm-300mm), a maint rhwyll (rhwyll hyd at 6m x 2m) yn unol â'r gofynion.
Integreiddio Swyddogaethol: Trwy welliannau proses, gellir integreiddio "amddiffyn + addurno + swyddogaethau arbennig", megis patrymau dyrnu ar yr wyneb rhwyll (addurno artistig), integreiddio synwyryddion (grid rheoli tymheredd smart), a chyfuno modiwlau ffotofoltäig (grid cynhyrchu pŵer BIPV).
Cydnawsedd Deunydd: Mae weldio gwahanol wifrau metel (fel rhwyll gyfansawdd dur di-staen + dur carbon) yn bosibl, a gellir cyfuno'r rhwyll â deunyddiau eraill (fel pren a gwydr), gan ehangu senarios cais (fel rhaniadau metel + pren mewn cartrefi).
Tagiau poblogaidd: rhwyll cartref weldio, Tsieina cartref weldio rhwyll gweithgynhyrchwyr, ffatri
